Универсальный аппарат для сварки и резки. Новейшие разработки позволили совместить три процесса: сварку обычным электродом, аргонодуговую сварку, и плазменно-воздушную резку. И все это в аппарате весом 9кг! Установка быстро и легко разрежет любые металлы, сталь до 8мм, при этом нужен лишь сжатый воздух и электричество. Ручная дуговая сварка любыми электродами позволит сваривать электродом до 3мм включительно. Помимо этого, аргонодуговая сварка выручит для работ, требующих аккуратности и красивых швов, особенно с нержавейкой.
Для всех трех процессов сварки и резки аппарат полностью укомплектован кабелями, электрододержателем, горелкой и плазмотроном.
Многофункциональный сварочный аппарат Plasma 33 Multi являются современными многофункциональными устройствами, объединяющими три источника: выпрямитель для ручной дуговой сварки, аргоно-дуговую установку постоянного тока, аппарат воздушно-плазменной резки. Это идеальные аппараты для небольшой мастерской, где требуется универсальность при небольших затратах на оборудование.
Аппараты используют новейшую инверторную технологию.
В режиме ручной дуговой сварки аппараты обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, позволяющий работать любыми электродами, как для постоянного, так и переменного тока.
В режиме аргонодуговой установки аппараты имеют встроенный осциллятор для бесконтактного поджига дуги.
Установка воздушно-плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов. Обычно она состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. Плазмотрон – основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого воздуха в плазму (когда сжатый воздух продувается через дугу), стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке.
Источник обеспечивает стабилизированный ток и напряжение резки, подаваемое на плазмотрон.
В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети (можно также использовать азот для цветных металлов).
Инвертер установки преобразует рабочую частоту сети 50/60HZ в частоту до 100HZ с высоким КПД, после преобразования выдает постоянный режущий ток высокой мощности. По сравнению с традиционными источниками питания для плазменной резки, инверторная технология существенно снижает вес и размеры основного трансформатора, при этом КПД растет до 30% по сравнению с обычными установками.
Напряжение сети: | 220 В (±15%) |
Ток в режиме TIG: | 10 - 125 А |
Ток в режиме ММА: | 10 - 110 А |
Класс защиты: | IP21S |
Потребляемая мощность: | 4.20 кВА |
Габаритные размеры: | 371x155x295 |
Вес: | 9 кг. |
Класс изоляции: | F |
ПВ %: | 60 |
Частота сети, Гц: | 50/60 Гц |
Гарантийный срок: | 1 |
Ток резки: | 15 - 30 A |
Давление воздуха: | 4 Бар |
Аппараты плазменной резки используют для резания металлических листов, труб и другого металлопроката. Они могут работать с заготовками из цветных, черных и тугоплавких металлов.
Раскрой заготовки толщиной 8 мм аппаратом воздушно-плазменной резки
Устройство и принцип действия
В аппарат воздушно-плазменной резки входят:
Плазмотрон – генератор плазмы (плазма образуется в результате взаимодействия электричества и сжатого воздуха).
При включении аппарата переменный ток проходит через выпрямительный трансформатор, который преобразует его в постоянный ток. Поток постоянного тока и сжатого воздуха достигает горелки. При контакте они образуют плазму, которая вырывается из горелки с большой скоростью. Температура плазмы достигает 10 000 °C при скорости 2 000 км/час. Плазма мгновенно плавит металл, осуществляя необходимый рез на поверхности металла.
Плазма, вырывающаяся из горелки, режет толстый металлический лист
Область применения:
Плазморезы или аппараты для воздушно-плазменной резки – это современное оборудование, предназначенное для обработки металла. Эти устройства имеют достаточно компактные габариты, что делает их мобильными (большинство моделей дополнительно оснащены эргономичными ручками для переноски). За счет высокой температуры создаваемого «пламени» такие аппараты способны разрезать даже тугоплавкие материалы.
Плазморез Сварог
Принцип работы
В основу метода плазменной резки положено свойство воздуха, находящегося в состоянии ионизации, проводить электрический ток. Аппарат плазменной резки создает необходимые условия для ионизации рабочей среды (воздух, углекислый газ, водяной пар и т.п.). Затем он разогревает ионизированный воздух до высокой температуры (до 30 тысяч градусов), в результате чего рабочая среда трансформируется в плазму.
Подаваемый поток плазмы (высокотемпературного ионизированного воздуха) осуществляет раскрой обрабатываемого материала. Максимальная толщина разрезаемой заготовки – 50 мм.
Вид плазмореза сзади
Преимущества и недостатки
К достоинствам плазморезов относятся:
Недостатки аппаратов плазменной резки представлены:
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва