Армирование железобетонных объектов решает главную проблему строительства – бетон хорошо работает на сжатие, но совершенно не может противостоять растягивающим нагрузкам. Для этого его дополняют стальной арматурой, увязанной в определенный объемный контур.
Цилиндрический арматурный каркас
Часто случается, что размер опалубки и геометрическая сложность объекта делают ручную укладку армирующей части слишком неудобной. В этом случае используют готовые изделия – арматурные каркасы. Их выполняют простой пространственной формы, чтобы упростить сборку до модульного принципа. Так, различают каркасы в виде призм (клеток), прямоугольных или цилиндрических колонн.
Исходным материалом для изготовления выступает специальная проволока и стержни арматуры с периодическим профилем. Сборку комплекта разрозненных фрагментов в единую конструкцию производят с помощью точечной сварки, получая швы в зонах соприкосновения прутьев. Эта операция может быть как ручной, так и на специальных станках, где сварка в автоматическом цикле совмещена с гибкой или вальцовкой металла.
Сборка арматурных каркасов
Прочность арматурных каркасов проверяют испытаниями – сбросом готового изделия с определенной высоты (около 1 метра) на бетонное основание. Непрочные сварные швы при таком ударном воздействии лопаются. На сборке высокого качества такая проверка никак не сказывается.