Линия сращивания FJP-17/6

Длина прессуемой заготовки (макс), мм

4500

6000

Ширина прессуемой заготовки, мм

150

150

Высота прессуемой заготовки, мм

10-80

10-80

Скорость подачи заготовок, м/мин

3,5-32

3,5-32

Усилие прессования, кг

6000

7800

Количество электродвигателей, шт

4

4

Установленная мощность электродвигателей, кВт

7,15

7,15

Габариты, мм

5700 х 1320 х 1480

7900 × 1100 × 1800

Масса, кг

2100

2600

Станина пресса с усиленными стойками позиции прессования.
Cтанина коробчатой формы, прошедшаяспециальную термообработку, обеспечивает высокую жесткость всейконструкции пресса. Усиленные боковые стойки и балка на позициипрессования, предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнегоприжима, обеспечивают восприятие высокого усилия прессования бездеформации пресса.
Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.

Двухпозиционный рабочий стол.
На первой позиции рабочего столаосуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем.После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования,освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время циклаопрессовки. Обеспечивается значительное сокращения общего циклаобработки заготовок и повышение производительности пресса.

Конвейер подачи ламелей из магазина.
Осуществляет непрерывную подачу ламелейиз магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейерподачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими,обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью.

Механизм предварительного наживления ламелей (кроме PSK 3100A).
Подача ламелей с предварительнымнаживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощьюприводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов.Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети изламелей с предварительным натягом, что гарантирует точную отрезку плетина заданный размер.

Торцовочный узел.
Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя черезклиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размеросуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения.Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходноеположение, что сокращает время цикла на данной операции.

Ограждение пилы и прижим плети.
Ограждение пилы в зоне торцовкиобеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набраннойплети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощьюпневмоцилиндра.

Боковой ограничитель плети в зоне набора.
Зона набора плети ограничивается боковойбазовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимостиот ширины заготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительнойбалке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается болееточное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшуюобработку.

Сталкиватель плети в зону прессования.
Перемещение набранной плети послеторцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателяпроисходит с помощью реечной передачи.

Дополнительный пневмоцилиндр прижимакоротких ламелей в зоне прессования.
Остающиеся после торцовки в размеркороткие ламели досылаются и прижимаются к упору в зоне опрессовки с помощью дополнительного пневмоцилиндра с упором.

Боковой прижим плети.
Прижим, перемещенной в зону прессованияплети, осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всейплоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежноебазирование плети.

Верхний прижим плети.
Прижим плети в зоне прессования сверхуосуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечиваетсянадежная фиксация плети по пласти в процессе прессования с достаточнобольшим усилием.

Мощный гидроцилиндр прессования.
Сращивание плетей по длине осуществляетсяс помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передачанеобходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением,настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине наминишип.

Прессование двух заготовок одновременно.(кроме PSK 3100A).
За счет промежуточного выдвижного упора,расположенного на зубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора,имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой.

Встроенная гидростанция.
Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работупресса и удобство его транспортирования и монтажа.

Пульт управления прессом.
Эргономичный пульт управления,расположенный в зоне работы оператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса.

Массивная станина.Станинакоробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшиеспециальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всейконструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка безпотери точностных параметров.

Мощный рабочий стол каретки.Позволяетсвести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежноебазирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.

Высокоточные линейные направляющие. Перемещениекаретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим,изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствиедополнительных изгибающих моментов, действующих на линейныенаправляющие, что способствует долговечности их эксплуатации.Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качествосращенных плетей.

Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.Подачазаготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсаторомпозволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходноеположение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.

Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумяпневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечиваютнадежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.

Торцовочный узел с пилой и дробилкой.Осуществляетточную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала дляполного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы.Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработкишипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.

Высокоточный фрезерный шпиндель.Применениев конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорныхподшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечностьработы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.

Привод фрезерного шпинделя.

Привод фрезерного шпинделядля нарезания шипов осуществляется от стационарно установленногоэлектродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежнаяработа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация отдвигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов,а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.

Точная настройка фрезерного шпинделя.Осуществляетсяс помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроитьфрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхностирабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую формунарезаемого шипа.

Устройство смещения пакета заготовок.Осуществляетперемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработкишипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости.Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимофрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.

Управление работой станка в автоматическом режиме.Осуществляетсяот педали при установке на пульте управления переключателя в режимавтоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхнейповерхности кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.