Плазмотрон CB-150, 5 м для ТСС PRO CUT-120

Предназначен для использования совместно с источниками воздушно-плазменной резки с высокочастотным поджигом дуги и максимальным током реза не более 150А.
Горелка СВ-150 поставляется с разъемом М16 х1,5.

4 pin разъем для высокочастотного поджига.

Плазменный резак – устройство для резки различных материалов с помощью струи плазмы.

Раскрой заготовки из черного металла толщиной 5 мм с помощью плазменного резака

Принцип действия

Процесс резки основан на подаче воздуха через электрическую дугу, в результате чего образуется плазма, которая способна резать металл. 

Особенности предлагаемого оборудования

Инверторные плазменные резаки могут быть использованы для резки черных и цветных металлов, а также нержавеющей стали.

Встроенный трансформатор с инверторной системой преобразования тока до рабочих параметров препятствует перегреву оборудования. Аппараты имеют высокоэффективную систему принудительного охлаждения, которая обеспечивает бесперебойную работу устройства.

Перед выполнением работ оборудование необходимо подключить к баллону с газом. Подключение производят через штуцер, размещенный на задней панели аппарата.

Преимущества:

• компактность и небольшой вес (около 11 кг);
• удобство управления (на передней панели размещен манометр давления, регулятор тока, лампы индикации);
• высокий КПД;
• образует четкую и ровную линию реза.

Плазменные резаки – это специальные инструменты, предназначенные для разрезания металла плазменной струей. Такое оборудование не используется для совершения единичных операций. Эти резаки рассчитаны на применение в условиях повышенных требований к скорости проводимых процессов и объему обработки материала. К основным областям применения этого оборудования относятся:

• машиностроительная и другие отрасли;
• производства промышленного масштаба;
• изготовление крупных металлоконструкций;
• резка труб и т.д.
   

Плазменный резак инверторного типа Ресанта
 

Достоинства

К основным преимуществам плазменных резаков относятся:

• способность разрезать металлы любых видов;
• высокое качество и максимальная точность среза;
• отсутствие деформации заготовки (сильному нагреву подвергается только зона среза, поэтому детали сохраняют изначальную форму);
• возможность фигурного среза без необходимости последующей шлифовки или иной обработки;
• минимальная подготовка к работе (поверхность обрабатываемой заготовки не требует предварительной зачистки);
• абсолютная безопасность проведения работ (это обусловлено отсутствием в устройстве оборудования газовых баллонов).
   

Плазмотрон для генерации плазмы
 

Недостатки

Недостатки плазменных резаков выражаются в следующем:

• в процессе выполнения работы можно использовать только один резак;
• ограниченная толщина разрезаемой детали (до 150 мм);
• направление потока плазмы требуется выдерживать строго перпендикулярно по отношению к плоскости обрабатываемой заготовки.