Технические характеристики:
Размеры рабочего стола, мм |
2500х1250 |
Максимальная высота заготовки, мм |
300 |
Макс. размеры плоской детали, мм |
2400х1200 |
Макс. размеры радиусной детали детали, мм |
2200х1200 |
Давление прессования, кг/м2 |
0,9 |
Производительность вакуумной станции, куб.м/час |
40 |
Мощность нагревателей, кВт |
27,8 |
Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры, кВт |
2,0 |
Объем рессивера,л |
100 |
Мощность вакуумной станции, кВт |
1,5 |
Габариты, мм |
3200х1600х1500 |
Масса,кг |
900 кг |
- Подходит для работы с радиусными фасадами, высота обработки до 300 мм.
- Рабочий стол 2350х1250 мм доступ к столу имеется с трех сторон
- Цикл прессования полностью автоматизирован, после окончания цикла крышка сразу поднимается для остывания деталей. Нет риска перегрева материала
- В отличии от других прессов потребует только 5,2 м2 в цеха
НАЗНАЧЕНИЕ:
- Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью.
- При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки и разгрузка осуществляется вручную. Перемещение нагревательных элементов и прижим рамки фиксирующей плёнку происходит автоматически. Использование специального поднимающегося стола позволяет производить высококачественную облицовку гнутых фасадов.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИМЕНЕНИЕ:
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Размер подъемной части рабочего стола составляет 100 % от рабочей площади стола, что позволяет изготавливать радиусные детали длинной до 2200 мм.
- Прижим рамки фиксирующей плёнку осуществляется автоматически пневмоприжимами.
- Плавная и точная регулировка режимов прессования обеспечивается электронной системой управления процессом, которая поддерживает температуру пленки во время всего цикла прессования с точностью до ±2оС, сохраняя ее фактуру, а по достижении максимальной температуры позволяет клею полностью полимеризоваться до безвозвратного состояния.
- Память на пять режимов прессования. Возможность самостоятельно подбирать режимы в процессе работы и сохранять их в памяти контроллера.
- Суммирующий таймер рабочего времени с подачей сигнала о необходимости проведения ТО насоса.
- Для защиты элементов электросхемы пресса от некачественного питающего напряжения, на входе установлено реле контроля фаз обеспечивающее, отключение станка от сети при: отсутствии одной из фаз и перекосе фаз.
- Меню ошибок с индикацией на рабочем дисплее.
- Все управление работой пресса с пульта управления.